高压阀门厂家北高科集团技术部整理，高压阀门有着广泛应用，如高压闸阀和高压截止阀、高压球阀等。高压结构将阀杆在填料函处的动密封转化成阀杆在阀盖处的静密封，使高压阀门的密封更加安全可靠。
高压阀门的高压下端焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆，另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用合适的材料，高压阀可用于高温500℃和高压2500Ib(42MPa)工况中。通常高压阀门行程为高压自由长度的15%，因而高压占据很大的压力空间，制造工艺相对复杂，价格较贵。但与传统填料密封高压阀门相比，高压阀门的阀杆的密封更加可靠，在外泄漏要求比较严格的场合，如有毒介质、强腐蚀介质和放射性介质以及热油等场合中应用广泛。
高压阀门的上部法兰与石墨垫片、阀盖和支架形成静密封，使阀体中的介质和外部隔绝。阀体中的介质不因阀杆和填料函有间隙而泄漏。若因特殊情况引起高压破裂，高压阀门上部的填料函还可起到应急作用。阀杆上部沿轴向加工626个直槽，拨销使阀杆只能沿着轴向上、下移动而不能沿径向转动。阀杆下部加工626个螺旋槽，拨销固定在球体上，拨销可在螺旋槽内自由移动。
设计要求
高压阀门最常用的结构形式为高压截止阀和高压闸阀。高压截止阀因为其启闭行程短，易于制造与之匹配的高压而使用广泛。高压闸阀由于需要的行程较长，制造高压的难度增大，使大口径高压闸阀的使用受到限制。
高压阀门寿命
高压阀门的全开-全关-全开过程为一个循环(一次)，美国高压阀门和管件制造者标准协会MSS SP-117规定高压阀门寿命。在不同的工况条件下，高压阀门的寿命要求也不一样，设计时应满足客户的具体要求。
阀门试验
高压阀门的试验分为型式试验和产品试验。
密封高压闸阀的启闭件是闸板，密封高压阀门闸板的运动方向与流体方向相垂直，密封高压闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。密封高压闸阀gate valve适用于 Class150 ～2500 、工作温度 -29～425℃(碳钢)或 -29～500℃(不锈钢)的小口径管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。密封高压闸阀特点：流体阻力小，适用的压力、温度范围大，介质流动方向不受限制，密封性能良好。
密封高压闸阀安装前必须进行外观检查，密封高压闸阀的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的高压阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。密封高压闸阀强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于1分钟，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。闸板有两个密封面，密封高压闸阀最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随高压阀门参数而异。
密封高压闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等管线上作为调节和截流装置使用。
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