双偏心半球阀适用于石油、化工、燃气、冶金、电力、钢铁、造纸等行业输送有沉淀、结垢、结晶的介质。楔紧原理实现自锁位置，使密封可靠。双偏心是指阀杆中心与阀门流道中心有相对径向偏心E，阀门密封面中心与阀杆中心（即阀瓣回转中心），具有相对轴向偏心距e，且E=2e。圆偏心轮及其展开平面上的楔角变化。
偏心半球阀楔形设计原理图
阀门采用强制密封结构。拧紧中间法兰螺栓时，对密封垫片施加压力，将预紧的垫片压缩，填满密封面上不平整的微小间隙，从而形成防止介质泄漏的初始密封条件。在表面上形成预紧比压力。当介质压力升高，阀门启闭时，密封面的预紧比压下降，垫片回弹。如果垫片有足够的能力使密封面上的工作密封比压始终大于介质和启闭比压，并留有一定的余量，则密封面保持良好的密封状态。因此，强制密封的必要条件是在介质压力和启闭作用下，密封面上仍能保持一定的残余压紧力。比压 [q] 必须满足 qMF力，兆帕
DMN——密封面内径，mm
D 删除——密封面外径，mm
偏心半球阀
阀杆和固定芯轴的动静密封结构是为了保证阀门在结构上没有动静泄漏点。它保证了阀门使用环境的安全，这对于高温、高压和有害介质的输送尤为重要。半球形阀瓣的定心轴采用调整垫和压盖的静密封。不锈钢制成的阀杆采用双层密封结构（图4），阀杆只有9O。往复运动，填料磨损小，在正常工作条件下，启闭次数可达0.6～10000次。阀杆扭矩公式 MF——阀杆力矩，N·mm
M0F——阀杆关闭力矩，N·mm
MF1r——填料与阀杆的摩擦力矩，N·mm
MZc——轴承摩擦力矩 N·mm
阀体壁厚按ANSI B16.34壁厚计算公式计算，或参照JB/T 7745规定的壁厚数据选取。
阀门的密封可靠性直接影响阀门的性能。为了使阀门达到更好的性能，必须对阀门的结构和材料有特殊要求。当阀门用于剧毒气体、氨、钠、重水或放射性物质等危险介质时。采用双层填料密封结构。盘根采用优质柔性石墨编织盘根，垫片采用高强度柔性石墨板，保证密封的可靠性。该阀门用于高温、强酸、强碱等强腐蚀工况。阀座密封面根据输送介质的实际工况选用不同的堆焊材料。
双偏心半球阀采用金属硬密封结构，适用于输送含有固体颗粒的气液两相流介质。已应用于石油、化工、燃气、冶金、钢铁、电力等行业，深受用户欢迎。
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